Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma qanday material?

Turli kompaniyalarda turli xil ishlab chiqarish sharoitlari (jumladan, asbob-uskunalar, joylashuv, xodimlarning sifati va boshqalar), ishlab chiqarish odatlari va to'plangan tajriba mavjud. Ular ushbu mezonlar asosida qaysi mahsulotlar mos va qaysi biri mos emasligini (yoki bo'lmasligi mumkinligini) ko'rib chiqishlari kerak. Aniqlik talablari va xarajatlar Turli xil quyish usullari bilan olingan quymalarning aniqligi har xil, dastlabki investitsiyalar va ishlab chiqarish hajmi ham mos kelmaydi va iqtisodiy foyda ham har xil. Shuning uchun ko'proq, tezroq, yaxshiroq va tejamkor bo'lish uchun biz barcha jihatlarni hisobga olishimiz kerak.

Zanglamaydigan po'latdan quyish - bu kondensatsiya jarayonida evtektik o'zgarishlarga duchor bo'lmagan holda nozik quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan temir asosidagi qotishmalar uchun umumiy atama. Quyma qotishma turi. Quyma po'lat uchta toifaga bo'linadi: quyma uglerodli po'lat, quyma past qotishma po'lat va quyma maxsus po'lat.

Tasniflash:

(1) Karbonli po'lat quyish. Zanglamaydigan po'latdan quyma asosiy qotishma elementi sifatida uglerodli va oz miqdordagi boshqa elementlardan iborat quyma po'latdir. Quyma past uglerodli po'lat uchun uglerod miqdori 0,2% dan kam, uglerod miqdori quyma o'rtacha uglerodli po'lat uchun 0,2%-0,5% va uglerod quyma yuqori uglerodli po'lat uchun kontent 0,5% dan katta. Uglerod tarkibi qo'shilishi bilan quyma uglerodli po'latning mustahkamligi oshadi va qattiqligi yaxshilanadi. Qahva mashinasi qismlari quyma uglerod po'lati yuqori quvvatga ega, plastika va qarshilikka ega, arzon narxga ega, og'ir mashinalarda katta yuklarni qabul qiladigan qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi, masalan, prokat tegirmoni ramkasi, gidravlik press bazasi va boshqalar; U temir yo'l transportida yostiqlar, yon romlar, g'ildiraklar va bog'lovchilar kabi kuchlanish va ta'sirga duchor bo'lgan qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.

(2) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma. Marganets, xrom va mis kabi qotishma elementlarni o'z ichiga olgan quyma po'lat. Qotishma elementlarning umumiy miqdori odatda 5% dan kam bo'lib, u ko'proq zarba qarshiligiga ega va yaxshi mexanik xususiyatlarni olish uchun issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Quyma past qotishma po'lat uglerodli po'latdan ko'ra yaxshiroq ishlashga ega, bu qismlarning sifatini pasaytiradi va xizmat muddatini yaxshilaydi.

(3) Maxsus po'lat quyish. Robot zanglamas po'latdan yasalgan armatura maxsus ehtiyojlar uchun qotishma quyma po'latdir, keng assortimentga ega, odatda ma'lum bir maxsus ishlashga erishish uchun bir yoki bir nechta yuqori hajmli qotishma elementlarni o'z ichiga oladi. Misol uchun, tarkibida 11%-14% marganets bo'lgan yuqori marganetsli po'lat zarbaga chidamli bo'lishi mumkin va asosan tog'-kon mashinalarining aşınmaya bardoshli qismlari, robot zanglamaydigan po'lat armatura va qurilish mashinalari uchun ishlatiladi; Asosiy qotishma elementi sifatida xrom yoki xrom-nikel bo'lgan turli xil zanglamaydigan po'latlar, 650 darajadan yuqori korroziy yoki yuqori harorat sharoitida ishlaydigan qismlar uchun ishlatiladi, masalan, yuqori quvvatli elektr stantsiyalari uchun valf korpuslari, nasoslar, konteynerlar yoki bug 'turbinasi korpuslari . Aniq quyma spetsifikatsiyasi yuqori, umumiy chiziqli bardoshlik 1%, ko'rish nuqtasi bardoshliligi ± 1/2 daraja va sirt qoplamasi Ra1 ga yetishi mumkin.6-3.2, bu material va ishlov berish xarajatlarini tejash imkonini beradi.